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超濾技術的應用
早期的工業超濾應用于廢水和污水處理。三十多年來,隨著超濾技術的發展,如今超濾膜技術的應用領域已經很廣,主要包括食品工業、飲料工業、乳品工業、生物發酵、生物醫藥、醫藥化工、生物制劑、中藥制劑、臨床醫學、印染廢水、食品工業廢水處理、資源回收以及環境工程等等。
A.超濾膜元件采用世界著名膜公司產品,確保了客戶得到目前世界上的有機膜元件,從而確保截留性能和膜通量。
B.系統回收率高,所得產品品質優良,可實現物料的高效分離、純化及高倍數濃縮。
C.處理過程無相變,對物料中組成成分無任何不良影響,且分離、純化、濃縮過程中始終處于常溫狀態,特別適用于熱敏性物質的處理,*避免了高溫對生物活性物質破壞這一弊端,有效保留原物料體系中的生物活性物質及營養成分。
D.系統能耗低,生產周期短,與傳統工藝設備相比,設備運行費用低,能有效降低生產成本,提高企業經濟效益。
E.系統工藝設計先進,集成化程度高,結構緊湊,占地面積少,操作與維護簡便,工人勞動強度低。
F.系統制作材質采用衛生級管閥,現場清潔衛生,滿足GMP或FDA生產規范要求。
G.控制系統可根據用戶具體使用要求進行個性化設計,結合先進的控制軟件,現場在線集中監控重要工藝操作參數,避免人工誤操作,多方位確保系統長期穩定運行。
A.過濾系統要定期滅菌。 超濾膜可以截留細菌,但不可以殺死細菌,截留率再好的超濾膜也不能長期保證干凈區不長一個細菌,有細菌就可能大量繁殖。直接影響到透過水質,譬如有的礦泉水成品中出現半透明絲狀白色絮狀的霉菌團,主要是系統被霉菌污染所致。因此,必須定期對周轉環境及過濾系統進行定期滅菌,滅菌的操作周期因供給原水的水質情況而定,對于城市普通自來水而言,夏季7~10天,冬季30~40天,春秋季20~30天。地表水作為供給水源時,滅菌周期更短。滅菌藥品可用500~1000mg/L次氯酸鈉溶液或1%過氧化氫水溶液循環流或浸泡約半小時即可。
B.由于每根超濾組件在出廠前加入保護液,使用前要*沖洗組件中的保護液,先用低壓(0.1MPa)給水沖洗1小時,然后再用高壓(0.2MPa)給水沖洗1小時,無論低壓還是高壓沖洗時,系統的產水排放閥均應全部打開。在使用產水時,應檢查并確認產品水中不含有任何殺菌劑。
C.超濾組件要輕拿輕放,并注意保護,由于超濾組件是精密器材,所以在使用安裝時要小心,要輕拿輕放,更不能甩壞。組件若停用,要先用清水沖洗干凈后,加0.5%甲醛水溶液進行消毒滅菌,并密封好。如冬天組件還要進行防凍處理,否則組件可能報廢。
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