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超濾系統的運行和停機的工作原理介紹

更新時間:2014-01-20      瀏覽次數:3810
  hbzhan內容導讀:超濾是一種以篩分為分離原理,以壓力為推動力的膜分離過程,過濾精度在0.005-0.01μm范圍內,可有效去除水中的微粒、膠體、細菌、熱源及高分子有機物質。可廣泛應用于物質的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉化,常溫下操作,對熱敏性物質的分離尤為適宜,并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能,能在60℃以下,pH為2-11的條件下長期連續使用。
  
  早期的工業超濾應用于廢水和污水處理。三十多年來,隨著超濾技術的發展,如今超濾膜技術的應用領域已經很廣,主要包括食品工業、飲料工業、乳品工業、生物發酵、生物醫藥、醫藥化工、生物制劑、中藥制劑、臨床醫學、印染廢水、食品工業廢水處理、資源回收以及環境工程等等。
  
  超濾設備的優點:
  
  A.超濾膜元件采用世界膜公司產品,確保了客戶得到目前世界上zui的有機膜元件,從而確保截留性能和膜通量。
  
  B.系統回收率高,所得產品品質優良,可實現物料的分離、純化及高倍數濃縮。
  
  C.處理過程無相變,對物料中組成成分無任何不良影響,且分離、純化、濃縮過程中始終處于常溫狀態,特別適用于熱敏性物質的處理,*避免了高溫對生物活性物質破壞這一弊端,有效保留原物料體系中的生物活性物質及營養成分。
  
  D.系統能耗低,生產周期短,與傳統工藝設備相比,設備運行費用低,能有效降低生產成本,提高企業經濟效益。
  
  E.系統工藝設計先進,集成化程度高,結構緊湊,占地面積少,操作與維護簡便,工人勞動強度低。
  
  F.系統制作材質采用衛生級管閥,現場清潔衛生,滿足GMP或FDA生產規范要求。
  
  G.控制系統可根據用戶具體使用要求進行個性化設計,結合先進的控制軟件,現場在線集中監控重要工藝操作參數,避免人工誤操作,多方位確保系統長期穩定運行。
  
  超濾系統在初投入使用時在滿足產水量要求的情況下工作壓力應取zui小(0.05MPa),隨著工作時間的延長,再逐漸升高工作壓力至0.2MPa,應避免開始使用時即在0.2MPa下制水,這樣可能會使膜元件產水量急劇下降,同時可延長超濾膜的使用壽命。
  
  在運行時,應定時檢查儀表是否正常,水泵有無異常噪音,產水水質是否符合要求,尤其要注意壓力表和產水流量,當出現異常時,應立即停機檢查,一般全自動控制設計時,均考慮到了系統的自我保護,一般出現異常會自動停車并報警。
  
  當系統靠增壓泵作為過濾動力源時,若準備停機,先開啟濃水閥和超濾水閥門使系統壓力和跨膜壓差降到zui低,然后切斷電源關閉水泵。停泵后,將系統所有閥門關閉,使超濾膜保持濕潤狀態。
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